DST-2365
稳定、快速、自动调整化学镀镍工艺
DST-2365是稳定性高、速度快、光亮、自动调整pH值和单一组分开缸的化学镀镍工艺,为低成本生产光亮镀层而设计。此工艺具有高温稳定性,连续使用镀液抗污染力强。
DST-2365工艺,在各种底材上沉积均匀的镍磷合金,这些底材包括铝合金、不锈钢、碳和合金钢、铜合金 、非导体等。
另外,DST-2365具有良好的活化反应能力,但不产生任何短路。
DST-2365镀速快,即使长时间,镀速无起伏。沉积速率恒定,15~23µm/hr.,镍镀层光亮,含磷量多于6%。
DST-2365以三种单独浓缩液供应。DST-2365M用作单一组分开缸;DST-2365R和DST-2365S 用作补充。
一·工艺特点:
·稳定性高、寿命长
·活化反应良好
·沉积速度快
·沉积速度稳定
·操作成本低
·硬度高/抗磨性能好
·相当光亮
·单一组分开缸
·pH自动调整
二·镀液成分
DST-2365M 200mL/L
去离子水或蒸馆水 800mL/L
三·操作条作
|
| 最佳 | 范围 |
温度 | ℃ | 88 | 82 92 |
pH |
| 4.7-4.9 | 4.6-5.0 |
镍金属 | g/L | 5.8 | 5.3-6.0 |
搅拌 |
| 机械或空气 |
四·温度
温度越高,镀速越快。当镀厚层时,低温用来减慢针孔出现。不操作时,不要把温度保持在操作温度,这会导致还原剂和稳定剂成分分解。镀液温度不要超过92℃。
五• pH值调整
升高pH,用稀释的(10%)氨水。
降低pH,用10%V/V硫酸。所有添加都要慢慢注入,连续搅拌。pH值测量应在充分搅拌(和镀液温度恒定)时进行,以确保均衡的镀液浓度。
六·过滤
连续过滤 。光滑镀层要用5微米过滤芯连续过滤,或利用重力滤袋过滤也是很理想 。如果不能连续过滤,溶液在操作结束时必须冷却。然后在下次操作前,用3微米过滤芯间歇过滤。
即使是连续过滤,镀槽和过滤设备也需要定期用30%硝酸清洗,然后水洗,最后用去离子水或蒸馏水加少量的氨水清洗。
七·开缸
1.用去离子水或蒸馏水彻底清洗镀槽;
2.镀槽注入部分去离子水或蒸馏水;
3.加入所需要量的DST-2365M,空气或机械搅拌,用去离子水或蒸馏水加至需要容积;
4.加热溶液至82~92℃,检查pH值,若需要,用稀释的氨水调整。
八·补充
保持最佳沉积速率,允许减少补充,建议镍金属在5.5~6.0g/L。
在操作过程中,消耗镍金属和还原剂,可用DST-2365S和
DST-2365R分别补充。
补充lg镍金属,需补充lOmL/L DST-2365S和20mL/L DST-2365R。
在正常条件下,10µm/dm2镀层将消耗7.85mL/L DST-2365S和DST-2365R 15.7mL/L。
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