8886 加速盐,不含氟,去除塑料表面过多的锡,促进活化,而且耐受金属杂质的能力高。无论挂镀、滚镀, 8886 加速盐可用于任何可镀型塑料。
一、操作条件
最 佳 值 范 围
8886 加速剂 55 g/L 50 – 60 g/ L
硫酸 3.0% 2.5 –3.5%
温度 50 ℃ 48 - 55 ℃
时间 1.5min 0.5 – 3.0min
二、设备
槽 KOROSEAL、PVC、PP或HDPE
加热 覆特覆隆的不锈钢、石英浸润加热器、或者特覆隆蒸汽圈
过滤 PP或特覆隆过滤器,1 – 10um过滤棉芯
搅拌 空气搅拌,中等均匀搅拌
通风 必需
三、开缸(100L):
1、 加热65L纯水;
2、 边搅拌边缓慢加入3L硫酸;
注意:硫酸具有强腐蚀性,操作时一定要注意安全,另外,只能是硫酸加入水中,不能把水加入硫酸中。
3、 溶液加热到38 ℃
4、 边搅拌(机械搅拌或空气搅拌)边加5.5Kg 8886加速剂.
注意: 8886加速剂具有强腐蚀性,操作时一定要注意安全。
5、 加水至100L,并充分混匀;
6、 调节温度至操作温度。
四、控制:
1、本工序是“DSTHZ”无电镀镍工序中的重要一环,尤以对钯活化工序的效果影响至大,应小心控制之。它的含酸度、温度及浸积时间可加以调整而配合之。
2、工作液须定时分析以控制硫酸含量,如硫酸含量低时,工作表面活化不良,可能导致在无电镀镍过程中产生“漏镀”的现象,或因硫酸液过低不能将掛具上的DST-8878洗去而导致镀层沉积于掛上而影响随后的工序。硫酸过浓,可导致产生“星尘”式的漏镀层。
3、最佳使用连续过滤,如不用连续过滤法,溶液须时常更换,以保持工作效果一致。搅拌是需要的,因直接影响活化结果。