8886 加速盐，不含氟，去除塑料表面过多的锡，促进活化，而且耐受金属杂质的能力高。无论挂镀、滚镀， 8886 加速盐可用于任何可镀型塑料。

一、操作条件

                              最 佳 值         范    围

8886 加速剂                 55 g/L          50 – 60 g/ L  

硫酸                        3.0%           2.5 –3.5%                       

温度                        50 ℃          48 - 55 ℃

时间                        1.5min          0.5 – 3.0min

二、设备

槽      KOROSEAL、PVC、PP或HDPE

加热    覆特覆隆的不锈钢、石英浸润加热器、或者特覆隆蒸汽圈

过滤    PP或特覆隆过滤器，1 – 10um过滤棉芯

搅拌   空气搅拌,中等均匀搅拌

通风   必需

三、开缸（100L）：

1、  加热65L纯水；

2、  边搅拌边缓慢加入3L硫酸；

注意：硫酸具有强腐蚀性，操作时一定要注意安全，另外，只能是硫酸加入水中，不能把水加入硫酸中。

3、  溶液加热到38 ℃

4、  边搅拌（机械搅拌或空气搅拌）边加5.5Kg   8886加速剂.

注意： 8886加速剂具有强腐蚀性，操作时一定要注意安全。

5、  加水至100L，并充分混匀；

6、  调节温度至操作温度。

四、控制：

1、本工序是“DSTHZ”无电镀镍工序中的重要一环，尤以对钯活化工序的效果影响至大，应小心控制之。它的含酸度、温度及浸积时间可加以调整而配合之。

2、工作液须定时分析以控制硫酸含量，如硫酸含量低时，工作表面活化不良，可能导致在无电镀镍过程中产生“漏镀”的现象，或因硫酸液过低不能将掛具上的DST-8878洗去而导致镀层沉积于掛上而影响随后的工序。硫酸过浓，可导致产生“星尘”式的漏镀层。

3、最佳使用连续过滤，如不用连续过滤法，溶液须时常更换，以保持工作效果一致。搅拌是需要的，因直接影响活化结果。