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DST-0425电镀挂具退镀盐
DST-0425电镀挂具退镀盐

产品说明

DST-0425是专门用于金属电镀快速电解退镀钢铁挂具的药剂,不含六价铬和氰化物,工作时亦无有害气体逸出。它是能剥除所有一般的电镀层,包括铬镀层,几乎不损伤不锈钢材料。在中性条件下退镀较一般强酸条件要温和的多。

 

二 操作特点       

1. 使用非常经济,可延长挂具的使用寿命。

2.能够迅速的退镀铬,镍,铜。

3.不损伤不锈钢钢丝。

4.可长期稳定、用液节约、环保、无毒气。

三 参数

1.DST-0425开缸盐: 100g/L

2.基材金属:不锈钢(建议选用316型不锈钢丝)

3.退镀材料:可退镀金、银、铬、镍/铁合金、镍、化学镍、铜、锡、锌、镉。

4.PH:6.5-7.5,最佳为7,用乙酸氨水调节酸碱度,其它酸碱不适合。

5.波美度:6-8Be°,最佳为7Be°。

6.退镀速率:60℃条件下铜或镍以每分钟30-40微米退镀速率(在50安培/平方分米下)。

 

四 注意事项

极性:挂具必须为阳极

电流:50安培/平方分米(10-70安培/平方分米)(以外表面积计算)

电压:12V(5-12V)

时间:0.5-15分钟,最佳视情况。

温度:一般为15-60℃,最佳30-40℃。温度是正常温度,不需额外加热,如果要加热则加热管道应为不锈钢或钛金属,石英搅拌器应符合要求。

槽体:内衬PVC,橡胶或聚乙烯的钢槽

极:不锈钢或石墨(每天工作时必须清洗阴极表面)

阴极面积:阳极面积:3-4:1

加热器:不锈钢或特氟隆,不建议加热。

   搅拌:空气搅拌,如果不使用空气搅拌,溶液浓度会不均匀,这样会出现局部PH偏高,从而影响挂具退镀。

   过滤:因为有沉淀物产生,建议使用过滤系统。(连续过滤或定期过滤,视可操作性)

放置:DST-0425应放置于通风、无雾气地方存放

开缸:DST-0425以粉末混合形式供应,直接加入100 g/L的粉料(但高硬度的自来水或井水对药水本身也可能产生一定的消耗,故建议纯水开缸和补充)中,补充剩余纯水即可使用。

溶液维护:

注:不能使用硫酸、盐酸、硝酸等降低PH值。如果PH小于6.5用氨水调节。PH大于7.5因使用冰醋酸调节。

温度的控制对退镀影响较大。当温度升高时,可明显减缓不锈钢的腐蚀速率及提高镀层的退镀效率。故建议有条件的生产线采取升温操作,温度控制在30-50℃为宜。

对于有固定生产节拍的铜镍铬电镀挂具,建议电压控制在4-7V左右,而在铜镍银的电镀挂具的退镀应用上,建议采用9-12V的电压进行高速退镀。

消泡剂:在某些高电流密度操作条件下将有一些气泡产生(在工件表面),如果这些气泡有害,可用DST-1111专用消泡剂除去,添加量是0.025-0.05ml/L。消泡剂要用十倍体积的温水来溶解。

处理后:退镀后挂具应清洗,不需要特别中和溶液,喷淋清洗更佳。

废液处理:按照上述DST-0425表面处理后的废液应在相应废水处理工艺处理。

 

五 管理维护

1.  不可有铁杂质混入,否则缩短使用寿命,严禁油脂、活性剂、硫酸、盐酸及其他有机酸混入,否则易损坏素材。

2.每月应清槽一次,将沉淀物去除,所造成液位不足部分,直接以DST-0425开缸盐按建浴比例添加,再加水补足液位即可

3.若槽底污泥累积过多,导致与挂钩接触时,挂钩的不锈钢将被侵蚀。

4.经常操作于高PH时,沉淀和污泥生成量将大量增加。

5.如采取两级退镀,建议第一次出槽后不要水洗。因为在经过第一级退镀后,部分高电流去挂钩已剥离干净,如进行清洗,已退净部分挂钩会因为缓蚀剂的溶解而被破坏,从而使挂钩发生局部腐蚀。

6.长期操作后,剥离液中可能会累积过量的铜、镍等重金属杂质,此时配位剂浓度相对下降,退镀速率减慢,消耗量会大幅增加;如采取直接提高配位剂浓度,则溶液粘度增大,导电率下降,溶液升温加快,故应采取电解处理,电解退镀液中的金属离子。

7.即使药水使用正常,仍然建议客户采用316规格之不锈钢丝以延长挂具寿命。

8.金属溶解的容忍量:

镍    饱和浓度    60g/L

铜    几乎所有的铜电解沉积物在阴极上(有时候溶解范围为2-10g/L)

铬    20g/L      没有问题

铁    容易沉积(30ppm)

如果在溶液中铁沉淀太多,溶液的粘度会增加,不锈钢挂具就会遭到腐蚀,因此这时必须清除铁沉淀。

 

六 DST-0425操作控制

1.调整PH 6-7

2.取样品10ml

3.加入1 3滴饱和的K2CrO4,用0.1N AgNO3滴定至红色,记录毫升数。

4.添加DST-0425开缸盐=(12-V)8.33×槽液体积

注:V:0.1N AgNO3的滴定毫升数。

 

七.故障处理

现象

   具体表现

原因

处理方法

 

 

 

 

挂具的溶解

 

挂具的光亮度下降(头部边黑,整体棕褐色)

氢氧化镍过剩

过滤去除

PH偏高

调整PH

PH偏低

调整PH

阴极面积过小

增大阴极面积

降底电流密度

挂具的光亮度下降(溶液变成红褐色)

 

有效成份减少

分析补给DST-0425粉料

调整PH

挂具溶解非常厉害:溶液变成红褐色,生成沉淀)

 

PH不当挡

补给原液

调整PH

 

 

剥离速度慢


接触不良

调整接点

氢氧化物析出

仔细清洗阴极板

加大搅拌

有效成分浓度偏低

分析补加

黏度上升


生成氢氧化物

降低PH

去除氢氧化物


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